تشكيل المعادن بالسباكة الرملية
السباكة: تُعرف أيضًا باسم التأسيس ، وهى أقدم عملية تصنيع يتم فيها سكب المعدن المنصهر السائل في تجويف الصب المثقب للمواد الحرارية . دع المعدن السائل يتجمد ، بعد التصلب يمكن إخراج المعدن المصبوب عن طريق كسر القالب الرملي . يتم استخدام عملية السباكة لإنتاج أجزاء ميكانيكية مثل المكابس ، ولفائف ماكينات تشطيب الاسطح المعدنية”milling machines” ، والعجلات ، وكتل الأسطوانة ، وبطانات ، والهياكل الرئيسية للماكينات.
السباكة الرملية: هي أقدم طريقة من طرق السباكة المختلفة . كما أنها الأكثر تنوعًا ، ولديها أقل تكلفة للإعداد ، وهي الأسهل والأكثر فعالية من حيث التكلفة حين الحاجة لإجراء تعديلات . بسبب هذه الميزات ، فإن سباكة الرمل مناسبة بشكل مثالي لصنع مصبوبات إنتاج منخفضة ومتوسطة الحجم ، كذلك مسبوكات نموذجية وتحويل الأجزاء الملحومة إلى مصبوبات.
الأشياء المستخدمة في عملية الصب: الرمل الذى يُستخدم فى العملية، رمل الخبز ، الرمل المواجه ، رمل الطمي ، رمل فاصل ، معدن منصهر ، قالب أحياناً من أجل عمل بعض الفراغات ،القالب المعدنى الحاوى للرمل ، مكبس او ضاغط للرمل ،النماذج المحاكاة للمنتج المراد ويكون مطابق له فى الابعاد تماماً ، حاوية معدن ،رافعة ، أدوات حادة من أجل تحطيم القالب الرملى .
المواد التي يمكن إنتاجها عن طريق السباكة الرملية :
إن السباكة الرملية قادر على صنع أجزاء من أي سبيكة تقريبًا ، ولكنه يستخدم بشكل خاص لصب المواد ذات درجات حرارة الانصهار العالية والتى يصعب تشكيلها او انتاجها عن طريق الماكينات الحديثة ، بما في ذلك الفولاذ و النيكل والتيتانيوم . لذلك فإن المواد الأكثر شيوعًا التي تم تشكيلها بواسطة هذه العملية هي:
- الألومنيوم
- سبائك نحاس
- الحديد الزهر
- فولاذ صلب
الخطوات الأساسية لعملية صب الرمل:
- اصنع قالبًا بوضع نموذجاً لشكل المنتج المراد داخل الرمل.
- اصنع نظام فتحات مناسب في القالب من أجل صب المعدن وخروج الغازات.
- إزالة النموذج الخشبي من القالب.
- صب المعدن المنصهر في تجويف القالب.
- اترك المعدن ليبرد.
- كسر قالب الرمل وإزالة المعدن المصبوب.
خصائص صب الرمل:
يتم تعريف رمال الصب ، والمعروفة أيضًا باسم رمال المسبك ، بثمانية خصائص وهم :
1-الانكسار
2-الجمود الكيميائي
3-نفاذية
4-صقل الأسطح
5-التماسك
6-الانسيابية
7-الانهيار
8-التوفر / التكلفة
مميزات إستخدام عملية السباكة بالرمل:
بالإضافة إلى كون السباكة بالرمل متعدد الاستخدامات ، ولديها تكلفة إعداد منخفضة ، وكونها الأسهل والأكثر فعالية من حيث التكلفة في التعديلات ، هناك العديد من المزايا الأخرى لأن السباكة بالرمل يجعل من الممكن:
1-تدفق المعدن المنصهر إلى قسم صغير من القالب في التجويف المؤدى الى شكل النموذج المطلوب ، وبالتالي يمكن إنتاج أي شكل معقد بسهولة.
2-إنتاج أجزاء كبيرة جدًا لا يمكن انتاجها بالطرق الأخرى.
3- مدة التحضير للعملية والانتاج تكون قصيرة.
4-إعادة تدوير الخردة والأجزاء المهدرة.
5-عملياً يمكن سباكة أي نوع من المواد.
6-الطريقة المثلى إذا كنت تحتاج لعمل كميات صغيرة ودقيقة.
7-نظرًا لمعدلات التبريد الصغيرة من جميع الاتجاهات ، فإن خصائص الصب متساوية في جميع الاتجاهات.
8-يمكن إنتاج أي حجم من المنتجات حتى 200 طن.
9-غالبًا ما يكون الصب أقل تكلفة ولديه تكلفة أقل للأدوات وأكثر الطرق المباشرة لإنتاج الشكل بنفس الخصائص الميكانيكية المطلوبة.
10-لا يمكن إنتاج بعض المعادن والسبائك مثل السبائك المعدنية المقاومة للصدا والحرارة العالية جداً بالطرق الأخرى كماكينات التشغيل ويمكن صبها وتشكيلها بالسباكة فقط.
11-يمكن تشكيل المعدات الثقيلة مثل خطوط الماكينات والمروحة للسفن وما إلى ذلك بسهولة بالحجم المطلوب بدلاً من تصنيعها من خلال تجميع عدة أجزاء صغيرة الى بعض.
12-الصب هو الأنسب للمكونات المركبة التي تتطلب خصائص مختلفة في اتجاهات مختلفة. يتم ذلك عن طريق دمج الإدخالات المفضلة في الصب. على سبيل المثال ، موصلات الألمنيوم في فتحات في حديد التسليح للمحركات الكهربائية ، ترتدي جلودًا مقاومة لمكونات مقاومة للصدمات.
تطبيقات عملية السباكة بالرمل :
يستخدم سباكة الرمل لمجموعة متنوعة من التطبيقات لإنتاج مجموعة واسعة من الأجزاء بما في ذلك:
- مكبس ضاغط الهواء.
- رولمان البلى.
- المنافيخ والدفاعات.
- الكامات.
- أجزاء إلكترونية.
- حاويات زيت المحرك.
- التعشيقات الميكانيكية.
- الطارات.
- خزانات الغاز والنفط.
- التروس.
- صمامات الضغط المنخفض.
- أجزاء الماكينات.
- أجزاء ماكينات التعدين.
- أجسام المضخات.
- مكبس المضخة.
- المسمار والصامولة.
- أجزاء المقطورة.
- قطع غيار الشاسيه.
- الصمامات.
- تروس الدودة.
ماكينة_لحام_نصف_اوتوماتيك_كيوبي
يمكنك معرفة المزيد عن ماكينة اللحام نصف أوتوماتيك من إنتاج شركة كيوبى الهندسية عن طريق هذا الفيديو: