التطوير فى عمليات اللحام
يمكن أن يوفر التغيير فى عملية اللحام أو الاستثمار في التكنولوجيا الجديدة فوائد تقليل الوقت الضائع والإنتاجية الضائعة في أي عملية لحام . يبحث المقاولون والمصنعون على حد سواء دائمًا عن طرق لخفض التكاليف وتحسين الجودة وإنهاء المشاريع بشكل أسرع حتى يصبحوا أكثر قدرة على المنافسة.
ومع ذلك ، قد تتطلب الحلول الصحيحة استعدادًا للتغيير إلى عمليات أو إجراءات لحام جديدة . يمكن أن يؤدي إجراء هذه التغييرات إلى تحقيق فوائد لمساعدة الشركة على تحقيق أهدافها.
لا تغفل عن الفوائد التي يمكن أن توفرها عمليات وتقنيات اللحام الجديدة للمساعدة في تقليل التكاليف أو تحسين الإنتاجية أو تقصير الجداول الزمنية للمشروع أو التأثير على الجودة.
تتطور مصادر طاقة اللحام من الآلات الثقيلة التناظرية مع مقابض الاتصال الهاتفي التي تستخدم للسيطرة على المشهد الصناعي. مصادر الطاقة اليوم هي آلات أكثر قوة وأخف وزنا مع شاشات رقمية. بفضل ميزات مثل الواجهات المبسطة والتعديلات التلقائية ، أصبحت هذه الآلات أسهل من أي وقت مضى على المشغلين لاستخدامها.
هذه أخبار جيدة حيث تكافح الصناعة مع نقص عمال اللحام الماهرين وتسعى العديد من الشركات إلى طرق لتحسين الإنتاجية والقيام بالمزيد من تقليل عدد العمال . عندما يوفر مصدر الطاقة سهولة أكبر في الاستخدام وتحكمًا محسّنًا في القوس ، يكون من الأسهل على عمال اللحام بمختلف مستويات المهارة إنتاج لحامات عالية الجودة وتقليل الأخطاء.
حدد أهدافك:
يحدث الشعور بقلة عدد مشغلي اللحام المهرة في صناعة اللحام:قد ترغب الشركة في إيجاد طرق لتحسين الإنتاجية وتقليل وقت التدريب لمشغلي اللحام الجدد. حتى في الأسواق التي تكون فيها العمالة وفيرة ، قد يكون هناك دافع لتقليل الوقت الذي يستغرقه تدريب عامل ماهر وحثهم على العمل. كلما زادت سرعة تدريب العمال ، زادت إنتاجية العملية.
أو ربما يجب أن تتكيف عملية اللحام مع المواد المتغيرة أو الضغط المتزايد لتلبية الجداول الزمنية الأقصر للمشروع.
مهما كانت التحديات ، من المهم تحديد الأهداف الرئيسية في عملية اللحام. يساعد ذلك في إيجاد الحلول الصحيحة لتحقيق النتائج المرجوة.
قد يتطلب تحقيق هذه الأهداف التغيير من عمليات اللحام القياسية إلى تقنيات اللحام المتقدمة التي تقدم مكافأة أكبر – ولكن قد يتطلب ذلك استثمارًا أو تدريبًا إضافيًا. بدلاً من رؤية هذا التغيير على أنه خطر أو عائق ، انظر إلى هذه الحلول كا إستثمار يمكن أن يؤثر بشكل إيجابي على المحصلة النهائية.
عندما يحين وقت تحديث أسطول اللحام ، يجب على الشركات النظر في كيفية تطور تقنيات اللحام – وكيف يمكن للحلول الأحدث توفير قدر أكبر من الكفاءة بدلاً من الاستمرار في طلب نفس المعدات مرة تلو الأخرى.
يمكن أن توفر عمليات ومعدات اللحام الجديدة ومعادن الحشو وتقنيات التسخين قبل وبعد اللحام فوائد تتجاوز عمليات وإجراءات اللحام التقليدية.
تطورات تقنية اللحام:
مثلما تتطور جميع التقنيات – من الهواتف المحمولة إلى أجهزة التلفزيون – تتطور مصادر طاقة اللحام أيضًا حيث تؤدي الابتكارات إلى معدات أكثر ذكاءً ذات قدرات أكبر في كثير من الحالات ، توفر مصادر الطاقة هذه إمكانات أكبر في الحزم الأصغر والأخف وزنًا. تساعد التطورات في تكنولوجيا اللحام هذه في مواجهة العديد من التحديات في الصناعة.
اللحامون الأصغر سناً يواكبون التقنيات الجديدة:مع وصول عمال اللحام الأكثر خبرة إلى سن التقاعد ، يأخذ عمال اللحام الأصغر مكانهم ، ولديهم توقعات مختلفة حول بيئة عملهم. يتوقعون استخدام مصادر طاقة اللحام التي تعكس التكنولوجيا من حولهم ، مثل الهواتف الذكية. يمكن لمحلات التصنيع التي تستخدم تقنية اللحام المتقدمة هذه أن تحافظ على اهتمام عمال اللحام الأصغر سنًا وتحفيزهم وتشغيلهم بشكل أسرع من الجيل السابق من عمال اللحام الذين كان عليهم الاعتماد على مهاراتهم الخاصة وليس التكنولوجيا.
ويستمر الدفع من أجل زيادة الإنتاجية: تدفع المنافسة المتزايدة العديد من الشركات إلى زيادة الإنتاج والإنتاجية مع الحفاظ على التكاليف أو خفضها. هذا هو السبب في استخدام العمليات المتقدمة ، مثل اللحام بالقوس المعدني بالغاز النبضي (GMAW-P) ، GMAW-P هي عملية نقل رش معدلة حيث يتحول مصدر الطاقة بين تيار أو جهد مرتفع وتيار أو جهد في الخلفية منخفض بين 30 إلى 400 مرة في الثانية أثناء هذا المفتاح ، يقرص تيار الذروة قطرة من الأسلاك ويدفعها إلى مفصل اللحام. في الوقت نفسه ، يحافظ تيار الخلفية على القوس ولكنه ينتج مدخلات حرارة منخفضة بحيث لا يمكن أن يحدث نقل المعادن ، مما يسمح لبركة اللحام بالتجمد قليلاً ويساعد على منع الاحتراق . يختلف هذا الإجراء عن عملية نقل الرش التقليدية ، والتي تنقل باستمرار قطرات صغيرة من المعدن المنصهر إلى مفصل اللحام. بسبب نشاط القوس هذا ، يقلل GMAW-P الحاجة إلى تنظيف ما بعد اللحام بالمقارنة مع GMAW التقليدية ذات الجهد الثابت.
غالبًا ما تتطلب مصادر طاقة اللحام القديمة المزيد من الخطوات والجهد لإعداد اللحام النبضي ؛ تم تصميم أحدث الآلات لجعل عملية اللحام النبضي أسهل. يسمح هذا لمزيد من الشركات بتبني عمليات متقدمة ، حتى مع عمال اللحام الأقل خبرة أو أقل.
إعداد الجهاز: توفر بعض الشركات المصنعة جميع المعدات والملحقات اللازمة لبدء اللحام – بما في ذلك مصدر الطاقة ومغذي الأسلاك وكابلات اللحام والتحكم ومنظم تدفق الغاز ومسدس GMAW – في عبوة واحدة لتقليل وقت الإعداد بشكل كبير. في بعض الأحيان يتم تجميع الكثير من المعدات مسبقًا أيضًا. هذا يبسط تحضير الآلة للحام.
تستخدم العديد من مصادر طاقة اللحام الأحدث شاشات رقمية بضغطة زر بسيطة. يوفر هذا الوقت في ضبط العمليات وضبطها لتحقيق اللحامات عالية الجودة.
ضبط ماكينة اللحام: غالبًا ما يتم تصميم مصادر طاقة اللحام الأحدث لتسهيل الإعداد في خطوات قليلة فقط مع بعض التقنيات ، يمكن للمشغلين ببساطة تحديد سمك المادة التي يتم لحامها ، يساعد التخلص من الحاجة إلى ضبط الجهد وسرعة تغذية الأسلاك يدويًا على جعل الإعداد أسرع والتشغيل أقل تخويفًا ومن منظور مراقبة الجودة ، فإنه يضمن استخدام الاعدادت المناسبة.
مراقبة اللحام رقميًا: تعد مراقبة بيانات اللحام أسهل أيضًا باستخدام تقنيات اللحام الجديدة تساعد القدرة على جمع المعلومات رقميًا وليس يدويًا وهذا يساعد الشركات على تتبع وقياس الإنتاجية والجودة والتكاليف.
تساعد أدوات اللحام الذكية في تحديد المشاكل المحتملة في عمليات اللحام ، يمكنهم تحسين الإنتاجية والجودة من خلال تقديم نظرة متعمقة على الوقت المناسب واكتشاف اللحامات المفقودة أو المعيبة ونتيجة لذلك ، يتم تقليل إعادة العمل في قسم اللحام ، ويخرج المزيد من الأجزاء من الباب بشكل أسرع.
نظرًا لتبسيط مصادر طاقة اللحام على مر السنين ، فقد تطورت قدرات الماكينة. هذا المزيج مفيد بشكل خاص في مساعدة عمال اللحام الأقل خبرة على إنتاج لحامات عالية الجودة – حتى عند استخدام عمليات متقدمة مثل اللحام النبضي – حتى يتم تدريبهم وأداء مهامهم بشكل أسرع.
مصادر المقال
كيوبي_ماكينة_تعبئة_وزنية