المثبتات واهميتها فى الصناعة
المثبتات : عبارة عن جهاز يجمع أو يدمج شيئين أو أكثر معًا بشكل ميكانيكي. بشكل عام ، يتم استخدام المثبتات لإنشاء روابط غير دائمة ؛ أي الروابط التي يمكن إزالتها أو تفكيكها دون الإضرار بمكونات الربط. اللحام هو مثال على إنشاء الروابط الدائمة.
تشمل الطرق البديلة الأخرى لربط المواد: اللحام أو اللحام بالنحاس أو اللصق أو الإسمنت أو استخدام مواد لاصقة أخرى ، كما يمكن استخدام القوة ، مثل المغناطيسات أو الفراغ (مثل أكواب الشفط) أو حتى الاحتكاك (مثل الوسائد اللاصقة). تستخدم بعض أنواع روابط النجارة الخشبية تعزيزات داخلية منفصلة ، مثل المسامير ، والتي يمكن اعتبارها بمعنى ما هي مثبتات ولكنها تعتمد على عوامل اخرى ومساعدات أخرى مثل استخدام الصواميل .
تستخدم المثبتات في:
بدءًا من الأجهزة المنزلية المعتادة التي نستخدمها في حياتنا اليومية إلى بعض الأدوات عالية التقنية ، لدينا مكون مشترك موجود فيها ، وهو استخدام مثبتات. على الرغم من أن المثبتات قد لا تظهر بشكل مباشر فى كل ذلك أو قد لا نراها دائماً ، إلا أنها تلعب دورًا أساسيًا في حياتنا اليومية فى عدة أشياء منها المباشر من ربط أجزاء الطاولات والكراسي معًا إلى السيارات التي نسافر بها ، ويمكن استخدام المثبتات في صناعات مختلفة مثل السيارات والبتروكيماويات ، الأدوية والنفط والغاز والمطاط وتجهيز الأغذية والآلات الصناعية والماكينات التى تستخدم فى الصناعة بشكل اساسى مثل ماكينات | التعبئة والتغليف والمخارط والمثاقب والتجليخ | .
تشمل المثبتات:
- مسامير وصواميل |bolts and nuts
- البراغي | screws
- washers
- مفاتيح |keys
- دبابيس |Pins
ما الذي يجب أن تبحث عنه في المثبت؟ إليك بعض الأشياء التي يجب مراعاتها:
- القوة.
- الهشاشة.
- المقاومة للتآكل.
- خصائص التآكل الجلفاني.
- تكلفة.
فى الصناعة: ترتبط المثبتات في الصناعة بمجالات مختلفة وكثيرة مثل السيارات والطائرات والأجهزة والآلات الصناعية
والأبنية التجارية والمنشآت الصناعية وأعمال البنية التحتية. يتم استخدام أكثر من 200 مليار مثبت سنويًا في الولايات المتحدة وحدها ، وفي جميع أنحاء العالم هناك استخدام واسع جدًا للمثبتات مثل المسامير والصواميل سنوياً وهذا يدل على اهمية المثبتات
فى الصناعة .
عند اختيار مثبت لـ | تطبيقات صناعية | ، من المهم مراعاة مجموعة متنوعة من العوامل:
- التخييط | The threading
- الحمل المطبَق على المثبت | the applied load on the fastener
- صلابة المثبت وقوة تحملة | the stiffness of the fastener
- إمكانية الوصول | accessibility
- البيئة ، بما في ذلك درجة الحرارة ، والتعرض للماء ، والعناصر المحتملة للتآكل | Environment, including temperature, water exposure, and potentially corrosive elements.
- عملية التثبيت | Installation process.
- المواد المراد ربطها معاً | Materials to be joined.
- إعادة الاستخدام | Reusability
- قيود الوزن | Weight restrictions.
دعونا نلقي نظرة على بعض المواد الرئيسية المستخدمة في تصنيع المثبتات :
- الفولاذ المقاوم للصدأ: سبائك الفولاذ منخفض الكربون والكروم ، الفولاذ المقاوم للصدأ يوفر خصائص أفضل لمقاومة التآكل ، وكذلك سعر جيد.
- الفولاذ: أكثر مواد التثبيت شيوعًا ، يمكن أن يأتي الفولاذ بشكل عادي ، أو مع المعالجات باضافته فى سبائك ، بما في ذلك طلاء الكروم أو الزنك ، أو الجلفنة.
- سبائك الصلب: عادة ما تكون مسامير الصلب غير مطلية ، وهذا يعني أنه من حيث المظهر ، يكون لها لون أسود – وهي قوية للغاية .
- الألمنيوم على غرار الفولاذ المقاوم للصدأ ، فإن الألمنيوم له خواص مقاومة للتآكل. هذا يعني أن حدوث أي خدوش على سطحه من غير المحتمل أن تؤثر على مقاومتها للتآكل.
- الكروم: المثبتات المطلية بالكروم. هذا يسمح بمقاومة التآكل
- السيليكون البرونزي:هو سبيكة مصنوعة في الغالب من القصدير والنحاس مع إضافة صغيرة من السيليكون ، ويمكن استخدام هذا المكون لتأثير كبير في البيئات والاستخدامات البحرية ، ويرجع ذلك إلى مقاومته العالية للتآكل وقوته العالية.
هناك عدة خطوات لتصنيع المثبتات|مسامير| :
الأسلاك: تجهيزها وجعلها غير مصقولة ومقطعة حسب الطول.
تشكيل على البارد: صب الفولاذ بالشكل الصحيح في درجة حرارة الغرفة.
رأس المسمار: يتشكل تدريجياً عن طريق إجبار الفولاذ على قوالب مختلفة بضغط مرتفع.
التشكيل الجزء اللولبي: يتم تشكيل هذا الجزء عن طريق الدرفلة أو القطع.
المعالجة الحرارية: يتعرض المسمار للحرارة الشديدة فيتصلب الفولاذ.
المعالجة السطحية: تعتمد على تكوين طبقة خارجية كا غطاء . طلاء الزنك شائع لزيادة مقاومة التآكل.
الفحص والتفتيش : قياس الأبعاد والتأكد من دقتها والتأكد من أنه مطابق للمواصفات
التعبئة / التخزين: بعد مراقبة الجودة لضمان كافة المعايير العالمية ، يتم تعبئة المسامير.