تحسين الإنتاجية في التصنيع من كان يعلم مدى أهمية ذلك؟ إن امتلاك شركة تصنيع يعني أن مخرجاتك وإيراداتك ورضا العملاء تعتمد جميعها على عمليات مبسطة وفعالة.ما الذي يعنيه بالضبط “تحسين إنتاجية التصنيع”؟ من أجل راحتك ، قمنا بتقليص القائمة إلى أفضل عشر طرق حول كيفية زيادة الإنتاجية في التصنيع.
تتمتع الشركات العاملة في مجال التصنيع ببعض من أعلى معدلات بقاء الصناعة من بين جميع القطاعات الاقتصادية. ومع ذلك ، لا يزال يتعين على أصحاب الأعمال الصغيرة في الصناعة التحويلية إعطاء الأولوية لتحسين إنتاجيتهم من أجل ضمان بقاء إحصاءات البقاء على قيد الحياة مرتفعة!

طرق لتحسين كفاءة التصنيع
1. تحديد النفايات والقضاء عليها

النفايات مصطلح واسع. يمكن أن تعني أي شيء من ساعات عمل الموظفين ، والطاقة ، والمواد ، وما إلى ذلك. خاصة بالتصنيع ، أحد أكبر المصادر هو نفايات المواد .فيما يلي طريقتان يمكنك من خلالهما تحديد الطرق وإزالتها:

المدي القصير :

تحديد العمليات المادية للقبض على المواد الزائدة.تخلق كل عملية من عملياتك بعض الاختلافات في النفايات. حدد العمليات التي تولد أكبر قدر من الهدر وقم بتحسينها لتقليل النفايات إلى مستوى مقبول.

المدي القصير:

 تحديد الخردة ومرتجعات المصنع لإعادة التدوير.يمكن إعادة تدوير نفاياتك الزائدة إلى مواد جديدة. حتى لو لم يكن الأمر كذلك ، يمكنك جني الأرباح عن طريق بيعها إلى شخص يمكنه الاستفادة منها.

على المدى الطويل:

 إنشاء نفايات أقل باستخدام ممارسات ومعدات تشغيلية جديدة.أثناء تحديد المكان الذي تخلق فيه أكبر قدر من النفايات ، ستجد عمليات يمكن تحسينها على المدى الطويل. قد يعني هذا أي شيء من اعتماد معدات جديدة تتطلب مواد أقل لتصميم أجزاء جديدة تعمل على تحسين الإنتاجية.

2. تحسين التدريب

لا يوجد بديل للتدريب العملي الواقعي. تقييم موظفيك من خلال تدريبهم على عمليات متعددة ؛ بهذه الطريقة ، يمكنهم مساعدة بعضهم البعض في استكشاف الأخطاء وإصلاحها ، والعمل كبدائل ، وتوفير الراحة أثناء المهام المتكررة. علاوة على ذلك ، إذا كان كل فرد في المصنع لديه فهم جيد للعملية بأكملها من البداية إلى النهاية ، فسيكون لديهم فهم أفضل لأدوارهم في هذه العملية.

3. تحديد كل شيء

قم بتعيين قيمة نقطة ، أو الأفضل من ذلك ، قيمة بالدولار ، لكل جانب من جوانب عملية التصنيع الخاصة بك. تكاليف المواد واضحة ، ولكن ضع في الاعتبار ساعات العمل ، وتآكل المعدات ، والتقادم المخطط له لزيادة قياس الإنتاج. من خلال تعيين أرقام لكل جانب من جوانب التصنيع ، ستجعل من السهل جدًا معرفة المناطق التي تحتاج إلى اهتمام فوري.

4. تنظيم كل شيء

التنظيم هو مفتاح مساحة العمل الفعالة. ألق نظرة حول أرضية المصنع. هل من السهل العثور على الأدوات اليدوية؟ هل منتجات النفايات تتراكم في الزاوية؟ يجب أن يكون لجميع الأدوات والأجزاء والمواد والتعليمات منزل ، ويجب أن يعرف كل موظف مكان ذلك المنزل.

5. توحيد العمل

لكل فرد منهجه الخاص في التعامل مع الأشياء ، ولكن في عالم التصنيع ، لا يوجد متسع كبير للفردية. حتى أبسط المهام يجب أن تكون موحدة لتحقيق أقصى قدر من الكفاءة.

ابدأ بإعداد قائمة مرجعية ووضعها في كل مساحة عمل. بعد ذلك ، تأكد من أن كل موظف يقوم بعمل في مساحة العمل تلك يتبع قائمة التحقق. يمكن أن يؤدي هذا الإجراء البسيط إلى تقليل وقت التوقف عن العمل وتحسين جودة المنتج بشكل عام.

6. تنفيذ التصنيع الخلوي

التصنيع الخلوي لتحسين الكفاءةيُعد التصنيع الخلوي ، المأخوذ مباشرة من دليل Lean Manufacturing ، طريقة لتحسين الكفاءة من خلال تجميع العمليات المتشابهة. تتضمن المنهجية تقسيم مساحات العمل إلى خلايا ، وتعيين مجموعة موحدة من المهام لكل خلية. قد تكون الآلات (والموظفون) في كل خلية قادرة على تنفيذ مجموعة متنوعة من الوظائف ، ولكن السماح لهم بالتركيز على وظيفة واحدة يقلل من وقت التوقف عن العمل في مهام مثل إعادة المعايرة وتركيب الأدوات ، مع تحسين الاتساق والجودة.

يتطلب التصنيع الخلوي أيضًا أن تفكر في عملية التصنيع الإجمالية الخاصة بك كسلسلة من الخطوات المنفصلة ، مما يتيح لك التركيز على الفرص المتاحة لتقليل النفايات. كما أنه يجعل قياس كل جزء من العملية أسهل كثيرًا.

7. إدارة استباقية لأعطال المعدات

نعلم جميعًا أن فرشاة الأسنان أرخص بكثير من قناة الجذر ، ولكن لا يحمل الجميع هذه الحكمة إلى التصنيع. الصيانة الوقائية هي ممارسة لأداء مهام الصيانة بناءً على جدول التآكل المعروف لأداة معينة. الفكرة هي توفير الصيانة قبل أن تكون ضرورية ، ولكن ليس في كثير من الأحيان بحيث تتداخل مع المهام الأخرى. حدد الجدول الزمني الصحيح من خلال استشارة مصنعي الأدوات ، أو من خلال النظر في الوقت بين حالات الفشل السابقة.

8. تعزيز قاعدة التوريد الخاصة بك

عند قياس عملية التصنيع الخاصة بك ، تأكد من إلقاء نظرة فاحصة على مورديك. إذا لاحظت أن البعض يزودك باستمرار بمواد أو أجزاء أو أدوات أفضل ، فكافئهم بمنحهم المزيد من عملك. هذا مكان آخر حيث يكون القياس الكمي مفيدًا: سعر الملصق نادرًا ما يكون مؤشرًا دقيقًا للتكلفة الحقيقية لمدخل ما.

قد تجد أيضًا أن مواقف خدمة العملاء تختلف اختلافًا كبيرًا بين الموردين. لتحقيق أقصى قدر من الكفاءة ، يوصى بالعمل مع الموردين الذين لديهم موقف العميل أولاً. سيكونون أسرع في الرد إذا حدث خطأ ما ، وأكثر استعدادًا لإصلاح مشكلة من نهايتهم مع تقليل خسائرك.

9. إشراك موظفيك

إذا كانت عمليتك تعاني من توقف العمل ، فابحث عن إجابات لموظفيك. من المنطقي أن يكون لدى الشخص المسؤول عن القيام بعمل ما بعض الأفكار لجعل العملية أكثر كفاءة. من ناحية أخرى ، من السهل على المديرين التنفيذيين والموظفين الإداريين ، الذين اعتادوا النظر إلى الصورة الأكبر ، تفويت فرص التحسين الأصغر. من المهم فتح قنوات اتصال حتى يتمكن الموظفون من التواصل بشكل فعال في السلسلة كلما كانت لديهم اقتراحات أو تعليقات أو شكاوى.

10. تخلص من الآلات غير المستخدمة

إن امتلاك القليل من الآلات التي لا تستخدمها يمكن أن يكون عائقًا حقيقيًا على إنتاجية التصنيع. فهي لا تخلق فوضى فحسب ، بل قد تنفق أموالك التي كسبتها بشق الأنفس على صيانة المعدات التي لا تحقق لك أي أرباح. هذا بالتأكيد شيء يجب تجنبه. بصرف النظر عن تخليص نفسك من الآلات أو الأدوات أو الأجزاء غير المفيدة ، يجب عليك أيضًا مراعاة الاختلافات بين تأجير المعدات وقروض المعدات حتى لا تستمر في التعثر مع الآلات القديمة في المستقبل.

لقراءة مقال من أهم المقالات عن ماكينات التعبئة والتغليف مقدمة من كيوبي | كل ما هو جديد عن ماكينات التعبئة والتغليف إضغط على الرابط التالي

https://cubii.co/%d8%a5%d8%aa%d8%ac%d8%a7%d9%87%d8%a7%d8%aa-%d9%85%d8%a7%d9%83%d9%8a%d9%86%d8%a7%d8%aa-%d8%a7%d9%84%d8%aa%d8%b9%d8%a8%d8%a6%d8%a9-%d9%88%d8%a7%d9%84%d8%aa%d8%ba%d9%84%d9%8a%d9%81-%d9%81%d9%8a-%d8%a7/

لمشاهدة خط إنتاج العصير من كيوبي ومزيد من التفاصيل إضغط علي الرابط التالي

http://https://www.youtube.com/watch?v=gpBtNR2-qno

 

                 ماكينة_تعبئة_العصير_كيوبى