كيف تحصل على أفضل تشطيب لسطح المعدن

تشطيب سطح المعدن هو الخطوة الأخيرة قبل أن يصل الجزء إلى الفحص ، وبعد كل الوقت والجهد المبذول في صنع جزء دقيق ، من الأهمية أن تنتج هذه الخطوة النهائية تشطيبًا عالي الجودة للسطح . يمكن أن يساعد دمج بعض الممارسات الرئيسية في منع الحاجة إلى التخلص من الأجزاء في هذه المرحلة الأخيرة والتأكد من أن التشطيبات السطحية الخاصة بك دائمًا على أكمل وجه.

قواعد عامة للحصول على تشطيب جيد السطح:

غالبًا يمكن تحسين تشطيب السطح باستخدام سرعة قطع أعلى.

تؤثر المدخلات الهندسية على السطح المعدني الناتج مثل: (زوايا rake angle المحايدة والإيجابية والسلبية ، بالإضافة إلى زوايا الخلوص الإيجابية) وتؤثر فى دقة القطع ونتائجه.

اختيار درجة القطع له بعض التأثير على تشطيب السطح.

في حالة اتجاهات الاهتزاز ، حدد نصف قطر أصغر لأداة القطع المستخدمة.

إن ملحقات المساحات قادرة على قلب المكونات بمعدلات تغذية عالية – دون فقدان القدرة على إنتاج تشطيبات سطحية جيدة أو قدرة كسر الرقائق.

المبدأ التوجيهي العام هو: ضعف معدل التغذية يؤدى الى نفس النتائج فى التشطيب النهائي للسطح ، وعند تثبيت نفس معدل التغذية ، ينتج ضعف تشطيب السطح.

تم تصميم حشوات المساحات لتنعيم السطح الناتج حيث يتم تغذية الملحق على طول قطعة العمل .

أهم النصائح التى يجب اتباعها لتحسين تشطيب السطح:

استخدم التغذية والسرعات الصحيحة:

من الأهمية أن يكون لديك الخلاصات والسرعات والتسامحات المناسبة لإنهاء العمل !

لذلك استخدام آلة حاسبة للتغذية والسرعات المناسبة وذلك لمنع حدوث أخطاء أثناء العمل وأن يكون السطح المراد تشطيبه سليم وبلا أخطاء سواء فى التشطيب أو فى الابعاد.

استخدم أكثر مثبتات الشغلة صرامة وتماسك:

الصلابة وتماسك الشغلة فى المثبت الخاص بها من جميع المناطق هي المفتاح للحصول على سطح ناعم وأي اهتزاز للثني سيكون ضارًا بتشطيب السطح.

التأثير الأساسي لحركة العمل على تشطيب السطح هو الاهتزاز. في أسوأ الحالات ، سيتحول الاهتزاز إلى كسر فى الاداة أوان التشطيب النهائى سيكون سئ ، وهو تأثير توافقي سيكون مرئيًا جدًا في تشطيب السطح. من الواضح أنه كلما زادت صلابة مثبتات الشغلة ، قل احتمال حدوث اهتزاز وقل التأثير السيئ على سطح الشغلة.

تأكد من دعم قطعة العمل الخاصة بك وتثبيتها على أكبر مساحة ممكنة حول القطع مع ترك مساحة للقاطع للوصول إلى هناك والقيام بعمله ،  تذكر أنه أثناء إزالة المواد أثناء عملية المعالجة ، فأنت إلى حد ما تضعف قطعة العمل . قد تضعفها إلى الحد الذي يمكن أن تبدأ فيه الملزمة أو تركيبات العمل الأخرى في تشويه الجزء.

 

ازل الرقائق والرايش من على سطح الشغلة أثناء العمل:

سوف تخدش القطع الموجودة من الرايش أو الاضافات سطح قطعة العمل حيث يقوم القاطع بتحريكها في الفتحة وذلك يؤدى الى حدوث شروخ وشقوق فى سطح الشغلة ،أدوات العمل المصنوعة من مواد صلبة ومقواة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ ، يمكن أن يجعل الرقائق متماسكة ومتصلة فيقل ذلك من فرصة خدش قطعة العمل الخاصة بك.

 

تخلص من العلامات التى تنتج من عملية Pauses المتكررة أثناء التشغيل:في كل مرة تتوقف فيها الأداة عن الحركة أثناء ملامستها لسطح الجزء ، ستترك علامة قم بتغيير العملية إذا لزم الأمر ، ولكن ابذل قصارى جهدك لضمان عدم توقف الأداة أو ترددها أثناء عملية القطع وذلك لتجنب ترك أثر على الشغلة.

كيوبي_ماكينة_اتوماتيك_خطية_لتعبئة_و_لحام_العبوات

 

لمعرفة المزيد عن ماكينة كيوبي الخطية لتعبئة ولحام العبوات وأيضاً المزيد عن ماكينات كيوبي يمكنك متابعة ذلك من خلال اليوتيوب:

http://https://youtu.be/2g_XbExJG34